1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством

1С:MES Оперативное управление производством — решение класса MES для планирования, диспетчеризации и контроля качества в производстве. Система позволяет формировать оптимальные планы с учётом текущей ситуации и ограничений, обеспечивая прозрачное управление процессами.
Продукт 1С MES Оперативное управление производством предназначен для решения задач оперативного планирования, диспетчеризации производственных процессов и контроля качества выпускаемой продукции. Это решение относится к классу MES-систем (Manufacturing Execution System — системы управления производственными операциями). Оно обеспечивает формирование оперативного плана производства, оптимизированного по заданным параметрам, с учетом текущей загрузки и ограничений.
Инструменты интеграции, встроенные в 1С MES, позволяют использовать его совместно с 1С:ERP и 1С:PLM. При такой связке объемно-календарное планирование, расчёты и регламентированный учет выполняются в 1С:ERP, подготовка конструкторско-технологической документации и управление данными об изделии осуществляются в 1С:PLM, а пооперационная оптимизация производства и управление ходом работ реализуются в 1С:MES.
Система предоставляет возможности для разных категорий сотрудников:
- Планово-экономическому отделу — формировать производственные объемы, контролировать сроки выполнения плана и отслеживать начисление сдельной оплаты труда.
- Производственно-диспетчерскому отделу — создавать этапы производства, осуществлять оперативный контроль выполнения работ и следить за соблюдением сроков технологических операций.
- Отделу материально-технического обеспечения — получать графики потребности в материалах и полуфабрикатах, а также фиксировать их выдачу в производство.
- Отделу технического контроля — регистрировать случаи брака, отслеживать показатели качества и их динамику на всех стадиях производственного процесса.
- Менеджерам по продажам — получать информацию о возможности выполнения заказа в требуемые клиентом сроки.
- Руководителям производственных подразделений — видеть перечень запланированных операций, назначать исполнителей и контролировать выполнение технологических задач.
- Рабочим — оперативно получать сменные задания и отмечать выполненные операции.
Преимущества 1С MES Оперативное управление производством

Повышение эффективности
1С:MES сокращает сроки выпуска продукции, ускоряет выполнение заказов и повышает эффективность работы оборудования, учитывая также плановые ремонты для предотвращения простоев

Улучшение управляемости
Система обеспечивает прозрачность управленческих процессов, укрепляет производственную дисциплину и учитывает длительность внутренних транспортировок для более точного планирования

Оптимизация планирования
1С:MES позволяет быстрее вносить изменения в КТПП и снижает межоперационные задержки, делая процесс планирования более оперативным и устойчивым

Управление материальными ресурсами
Решение обеспечивает точный учет ТМЦ и своевременное формирование заказов на материалы, предотвращая дефицит и обеспечивая стабильность производства
Цена 1С MES Оперативное управление производством
Нужна помощь? Наши услуги по 1С
Сравнение функционала MES в 1С:ERP и 1С:MES
| Функционал | MES в 1С:ERP | 1С:MES | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Производство без заказа | ✓ | − | MES работает только по заказной схеме и требует нормативной информации. |
| Консолидация партий | − | ✓ | MES объединяет партии одинаковых изделий с разными типами консолидации. |
| Учет времени на транспортировку | − | ✓ | MES учитывает логистические перемещения между участками при планировании. |
| Промышленный терминал | ✓ | ✓ | MES удобнее для стационарных рабочих мест и закрепленного оборудования. |
| Мобильное приложение | ✓ | − | ERP предпочтительнее при постоянном перемещении сотрудников между участками. |
| Рабочее место диспетчера | ✓ | − | ERP эффективнее при высокой загрузке ПДО и больших объемах этапов производства. |
| Управление производственными партиями | ✓ | − | ERP позволяет дробить и укрупнять партии и перестраивать графики под срочные заказы. |
| Складской учет | ✓ | − | При большом объеме складских операций ERP функциональнее или используется интеграция с MES. |
| Учет причин остановок операций | − | ✓ | MES фиксирует причины и время остановок, что важно для анализа простоев. |
| Добавление внеплановых операций | − | ✓ | MES позволяет добавлять внеплановые операции в конкретную партию без изменения спецификации. |
| Контроль качества | + (ограниченный функционал) | ✓ | В ERP функционал ограничен, тогда как MES включает ОТК, отклонения и повторные запуски. |
| Объемно-календарное планирование | ✓ | − | Долгосрочное планирование выполняется в ERP. |
| Обеспечение материалами | ✓ | − | Закупки и контроль поставок осуществляются только в ERP. |
| У нас вы можете купить 1С MES Оперативное управление производством | Заказать | Заказать |
Функциональные возможности 1С MES
Планирование и диспетчеризация производства
Система поддерживает три модели внутрицехового управления: полностью ручное выполнение, работу по сменным заданиям и автоматизированное пооперационное расписание. В последнем случае операции распределяются с учётом загруженности рабочих центров, технологической последовательности и сроков выполнения. На межцеховом уровне формируется детализированный график производства — вплоть до точности в секунду. В расчётах учитываются сменный режим, перерывы, ремонты оборудования и время транспортировки заготовок между участками, что особенно важно при высокой загрузке.
Важно понимать: 1С MES не определяет объём производства — она оценивает возможность выполнения уже заданного плана. Это инструмент точного исполнения, который контролирует все этапы внутри цеха: от длительности операций до движения полуфабрикатов.
Учет логистики внутри цехов
В 1С MES используется матрица транспортировок, позволяющая учитывать время перемещения заготовок между цехами и участками. Такой подход незаменим для распределённых производств, где логистика занимает значительную часть времени. В 1С:ERP подобный учёт отсутствует и должен внедряться вручную.
Формирование производственных заданий
На основании пооперационного графика система автоматически формирует производственные задания для рабочих центров или конкретных исполнителей. Задания учитывают маршрут, длительность операций, смену и план выпуска. Оператор получает чёткое задание с указанием оборудования, номенклатуры и необходимой документации.
Рабочие места операторов — терминалы
В системе предусмотрены терминалы с сенсорным интерфейсом, адаптированным к условиям цеха. Оператор авторизуется по штрихкоду, работает с крупными элементами интерфейса, просматривает документацию и фиксирует исполнение операций, остановки и причины сбоев. Это уменьшает количество ошибок и ускоряет ввод данных по сравнению с использованием сложных форм ERP.
Гибкость этапов производства
1С MES позволяет вносить изменения непосредственно в этап производства без корректировки ресурсной спецификации. Можно добавить операцию в конкретную партию, выбрать исполнителя и оборудование. Это удобно при доработках, переработках или запуске опытных партий. В ERP такие изменения требуют перестройки всей структуры.
Контроль качества и ОТК
В 1С MES реализован полноценный модуль контроля качества: есть рабочее место ОТК, документ предъявления на контроль, фиксация отклонений, разделение их по типам и возможность повторного запуска операций. Также система позволяет фиксировать фактические параметры изделий. В ERP функционал контроля ограничен сменными заданиями.
Управление отношениями с клиентами (CRM)
Управление отношениями с клиентами (CRM) обеспечивает ведение всех контактов с партнерами, планирование событий, регистрацию и обработку претензий, управление процессом продаж через сделки и бизнес-процессы, а также анализ и оценку эффективности работы менеджеров с клиентами.
Ответы на частые вопросы
Чем MES отличается от обычного учета производства в 1С?
Обычный учет фиксирует итоги (что произвели, сколько списали) для бухгалтерии и управленцев. MES управляет процессом в реальном времени в цехе: что делается сейчас, кем, с каким расходом и простоем.
Как MES подключается к станкам и ERP?
Через ручной ввод с терминалов или автоматически (OPC-сервер, ЧПУ). Система двусторонне интегрирована с 1С: получает план из ERP и возвращает точный факт.
Как MES помогает мастеру в цехе?
Дает единый экран контроля: визуальная карта загрузки оборудования (Andon), отслеживание хода заказов, электронные задания для рабочих и мгновенные оповещения о проблемах (брак, простой).
Какие ключевые отчеты есть в системе?
Основные: расчет эффективности оборудования (OEE), анализ причин и времени простоев, фактическая трудоемкость, отчеты по выработке и детализированный учет брака.
Можно ли адаптировать MES под наше производство?
Да. Система гибкая: можно настроить справочники, ролевые интерфейсы, отчеты и интеграцию под ваши процессы, часто с помощью партнера-внедренца.
Заполните форму ниже, мы перезвоним!